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| 锯片安全的首要保障-成品检测 |
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| 更新时间：2012-7-1 10:52:39 |
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| 锯片是一种使用起来安全系数非常低的产品，而且也是经常发生事故的一种加工工具，有人做过一个不完整的统计，几乎所有的锯片事故中，基本上都是 重伤，死亡的也占大多数，这就是因为锯片在高速转动中非常危险，比如如果锯片发生断裂，最正常的就是锯片被防护罩挡下，但是如果锯片没有被防护 罩这些防护措施挡下来，那么接下来的事故可就是触目惊心了，有的事故，在锯片在发生断裂的时候会直接伤害到人体，有的人做过一个很简单的实验， 高速转动并且断裂的锯片在接触到肉体的时候，可以切断3层肉体和差不多所有的骨头，所以说，如果一旦高速转动的锯片发生断裂，切割到人体最轻微的 就是肢体断裂，如果伤害到人体比较重要的器官，很可能的就是发生各种严重事故，还有一些比这些更加轻微的事故，比如说断齿，崩刃，这些，也是比 较轻微，但是轻微也只是相对于上面所说的锯片断裂以后飞出而已，相对于其他挤伤，压伤，也是很严重的，而且前提是不会伤害到人体重要部位的，为 了避免这些事故，在厂家生产的时候，不但要把好质量关，在锯齿焊接，基体的整体整合，而且在出厂的时候也要经过严格的质量把关，这样才能够尽量 避免因为产品的质量不合格造成各种安全事故，锯片的检测方法，主要是检测锯片在各种模拟形态下，能否正常运转，严格的锯片检测一共是三道工序， 其中包括了高温锯片切割，经过试用性切割以后检测角度磨后校准，中心孔及齿座检测，后角、后刃角，前角、刃前角几种角检测，侧前角及侧后角检测 ，焊齿变形检测，基体面端跳存在波浪状或锅状检测，锯片端跳检测，锯片径跳检测，一共是这9种方法，很多厂家在锯片跟基体焊接完成以后，经过简单 的刀头校准就可以了，这个是非常不利于锯片的长期使用的，也是锯片经常发生事故的原因之一，第一个检测就是高温检测，其实这个是非常便于理解的 ，因为锯片在长期切割的时候最容易发生的就是锯片本身的高温，高温产生的原因也很简单，锯片在跟原材料摩擦的过程中，会产生大量的热量，这些热 量即便是有着很好的散热途径也是不可避免的会发生锯片本身过热的现象，有实验表明：“在630度加温时锯片的基体和锯齿硬度基本不会发生改变。温度 上升到730度左右的时候，硬度增加3-5度但是韧性变得很差。温度一旦上升到800度甚至更高的温度时硬度可以达到55-58度,但是这个时候的锯片十分的脆 ，在切割的时候很容易形成断齿，甚至是锯片本身基体和锯片同时发生断裂，”所以任何一种切割工具一定要做好降温工作，即便是没有任何降温措施也 要人工洒水，尽量把锯片保证在正常温度之内，锯片的刀头角度检测，这个是大家都可能能够理解的，也就是通常意义上的锯片刀头校准，锯片的中心孔 校准则是主要关系到锯片本身的稳定性，因为大部分的锯片都有着固定的内孔直径，只有精度能够达到过0.3度，深度均匀度不允许大于0.10，才能保证锯 片在固定到一定的卡位的时候不会发生晃动，其余的检测方式还有5种，我们将在下一篇文章中仔细讲述。 |
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