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钢铁工业转型，锯片能否转型迎来发展

更新时间：2012-7-22 12:50:17

要是现在说我国是钢铁生产大国，估计不会有人否认，因为我国钢铁市场经过多年的发展，确实凭借着世界第一的钢铁储存量，一步一步的发展为钢铁大国，但是我国的钢铁工业一直进步缓慢，粗放式的钢铁生产使得建立在钢铁工业基础上面的各种生产行业举步维艰，比如说锯片生产行业，机床行业，这些行业因为是建立在钢铁工业基础上面的，如果钢铁材料本身硬度达不到，即便是设计再合理的一个车床或者是锯片都是无能为力的，就我国现在的钢铁工业而言，很多企业都提出要求调整产业生产结构、不再以原始的粗胚式材料为主，而是以经产品甚至是高端产品为主，不断调整产品的生产流程，通过改变生产方式，促进产业的进一步进步，转型升级为主攻方向，扩大高性能钢材品种，这些说起口号来很简单，但是在实际操作中却有着很高的难度，比如说一个钢铁厂，本身能够出产纯度为90%的钢铁，当然，现在我国的大部分产业都是能够达到80%就已经是很不错了，如果继续提高钢铁的纯度，势必在工艺上要求有很大的改进，但是我国目前的大部分钢铁都是采用高炉炼铁，只有极少数的厂家会采用还原炼铁法和电炉炼铁法，第一种高炉炼铁法，是在我国比较通行的一种钢铁冶炼方式，将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，原理虽然简单，而第二种和第三种炼铁方式在国外还是比较流行的，其实说是钢铁冶炼，但是对于我国大多数钢铁生产厂家而言，还是以铁冶炼为主，至于钢的定义则是含有一定碳元素的高纯度铁，而钢的冶炼需要以铁胚为原料直接以还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料采用经过转炉，平炉，电炉为主要工序的钢冶炼，经过这些工序冶炼出来的材料一般都是标准钢材的，当然，因为很多行业需要的不只是标准钢材，还有一些钢材是需要特别需要的，比如说，耐高温的钢铁材料，和耐腐蚀的材料，这些都是需要特别生产的，这些处理钢材的方式有很多，但大多都是又两种方式，第一种是精炼，第二种是作为合金材料生产，第一种精炼的方式也有不少，比如说电渣重熔法，所谓的电渣重熔法就是是把已经经过高炉冶炼出来的钢铁材料，通过融化或者是挤压的方式形成便于反应的电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺；还有一个经常使用的方式就是真空冶金法，这里所说的真空，并不是绝对意义上的真空，而是低于1个大气压就可以的一个反应环境，在这样一个真空环境中可以进行金属及合金的冶炼、提纯、精炼、成型和处理。方式虽然有很多，但是对于满足正在高速发展的钢铁需求行业还是有着很远的距离的，一个最形象的例子就是现在钢铁行业能够生产出硬度在20左右的材料，而锯片生产行业所要求的亚克力锯片锯齿硬度却在100甚至更高的要求上面，所以说，套用一个形象一点的说法就是，我国现阶段钢铁行业的矛盾，是日益增长的钢铁制造行业的需求跟进步缓慢甚至是原地踏步的生产力之间的矛盾，实际情况是这个样子的，但是在国家，“十二五”期间，国家明确提出了，提高发展重工业的需求，核心指导思想之一就是以结构调整、转型升级为主攻方向，扩大高性能钢材品种，这个思想如果能够实现，那么锯片能够借此将国家的本土高端锯片生产出来呢。只能是拭目以待了。