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| 金属碳化钨和各种新型高速钢材料 |
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| 更新时间：2012-8-5 16:23:30 |
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| 以钨为主要原材料的高速钢锯片在粉末冶金工艺刚开始的时候，确实一种主流，甚至在很久的一段时间之内，确实被推向了市场，而且被采用，一直没有被 广泛推广的原因则是因为钨是一种战略性资源而且现行的金属碳化钨为主要原材料的高速钢也是大量消耗金属碳化钨的一种钢材，所以在很久以来，低钨高 速钢材料一直是一种非常重要的研究方向，在这个研究方向里，也确实取得了很大的成就，其中比较有代表性的则是四种高速钢，第一种就是含钼高速钢， 第二种则是性能稍微差一些的涂层技术高速钢，第三个则是含钴高速钢，第四种则是在中国比较著名的铝高速钢，其中，钼高速钢是在最早的时候被研发出 来的，而且性能比金属碳化钨材料的高速钢材料更为优越，但是遗憾的是，钼本身也是一种稀有金属资源，所以尽管性能有了很大的改变，但是还是没能够 大规模的推广开来，但是因为在高速钢材料中一份钼掺入其中的高速钢材料可以与两份钨掺入的高速钢材料的性能相同，所以虽然同样是稀有金属材料，但 在某些地方，还是有一定的生存空间的，尤其是一些相对于其他地区而言，钼资源比较丰富的地区还是有一些的，就是在这些地区，以金属钼化物为主要替 代材料的高速钢材料才得以充分施展，就像在一段时间里面非常流行的一个品牌，这个品牌的国际标准是6-5-2，在一段时间以内，曾经被很多行业所认可， 并采用，，因为性能更加优越的原因，所以非常适合制作直柄麻花钻和扭制锥柄麻花钻，这一类车床刀具，但是跟金属碳化钨材料一样，因为受到原材料的 限制，而不能够大规模的推广开来，后来还出现了一种低金属碳化钨含量的高速钢材料，这种低含量的高速钢材料，也是有一定的生产空间的，尤其是，在 涂层技术出现以后，使得低含量合金的高速钢材料在市场中拥有了一席之地，所说的低合金高速钢材料的硬度比标准含量的高速钢要差一些，但是因为涂层 技术的出现，使得工具在告诉运转的过程中产生的热量可以阻止热量向刀具的传导,这样的涂层技术能够使得刀具的使用寿命大大增强，虽然低合金含量的高 速钢工具因为价格低廉，而被直到现在仍被广泛使用，但是，低合金的高速钢锯片仍然被人所诟病，因为在在工业生产行业，提高切割效率才是研究人员的 最大追求，但是低合金高速钢工具显然除去价格以外，不是让人很满意。还有一种就是在国外被大量发展的钴高速钢，钴型高速钢是一种钴量在3%包括3%以 上的的高性能含钴高速钢，这种高速钢材料在钢材原材料硬度达到一定标准以后，能够显著的提高高速钢材料本身的耐磨性，从而能够生产出来一种硬度、 热硬性、耐磨性及可磨性都非常可观的高速钢材料。对于这种韧性和耐磨性都非常不错的高速钢材料在国际市场上面可制成各种刀 具，用于切削难加工材料 效果很好，但是因为在我国钴资源的稀少，所以在我国很难被展开。 |
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