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在我国发展迅速的高速钢锯片和相关配套材料

更新时间：2012-8-7 10:30:05

对于我国高速钢发展的历程，其实跟其他国家并没有什么两样，无非都是最早的时候引进以金属碳化钨为主的标准高速钢材料，后来引进粉末冶金高速钢技术，并且应用于生产，最早的时候，只能生产一些比较粗糙的高速钢材料应用于车床生产，到了后来可以生产各种钻头，比如说，常用的麻花钻，和钉头钻，在继续发展的过程中，也引进了含钴的高速钢材料，虽然含钼的高速钢材料性能更加优越，在特性上，也比原来的含钨高速钢材料要好，但是，这也只是理论上而言，因为对于钴这一种稀有矿藏，我国的矿产含量并不丰富，甚至可以用稀有来形容，后来研究人员又继续研发了一种性能优越的含钼高速钢材料，对于我们这种资源大国而言，钼的矿产量比较少，但是也只是相对于一些大量的金属矿产而言，实际上来说，钼高速钢材料在我国发展还是比较迅速的。而且一直到现在，在某一些矿产资源较为丰富的地方，含钼高速钢材料仍然被广泛采用，而且，国内相当一部分的高速钢锯片也是以钼高速钢锯片为主，当然这一部分的高速钢锯片相对于其他高速钢锯片还是可以算得上高端的，因为还有一部分是以涂层技术和低含钨含量的高速钢材料制作而成的，这种高速钢材料在性能上相比较于标准高速钢材料还是要逊色不少的，因为金属碳化钨的含量越少，高速钢材料本身的耐磨性也就越差，而且伴随着刀具的高速摩擦，高速钢材料本身就聚集大量的热量，这些热量因为钢结构材料本身良好的导热性会很快的影响到高速钢材料本身的性质，所以在涂层技术出现以前，低钨含量的高速钢材料是并不具备现实意义的，直到高耐热高耐磨材料涂层技术的研发成功，低钨含量的高速钢材料才具备了一定的市场竞争力，因为虽然低钨高速钢材料本身硬度达到，但是并不耐磨，而且随着热量的传导，往往会导致性能的改变，但是，如果表层能够形成一层耐磨的涂层，而且这一层涂层有着足够的厚度影响到材料本身的应用性质，比如说，即便是在高速摩擦的过程中，高速钢材料表面聚集了大量的热量，但是这些热量却能够迅速的传导出来，而且不会很快传导到高速钢材料内部，这种高速钢锯片材料的一个致命缺点就是必须时刻匹配着相应的冷却措施，当然说冷却措施有一点夸张，其中，最为主要的还是各种成本有着差别的冷却液，如果带有涂层的低钨高速钢材料如果能够在配备冷却液的前提下，还是能够在一些领域起到作用的，尤其是在低钨高速钢材料价格相比于其他高速钢材料价格和成本都要低得多的情况下，凭借价格优势，和相对于传统的硬质合金材料性能优越的优势，低钨涂层高速钢还是有着自己的一席之地的，在我国，还有一种高速钢材料不得不提，因为这是在我国发展最为优越的一个品种，就是铝高速钢材料，铝在我国的矿产含量十分丰富，针对这一特点，我国发展了含铝的高速钢材料，这也是一种经典的高速钢品牌，W6Mo5Cr4V2Al，这种型号的高速钢材料主要加入的元素是铝（Al）和硅（ Si）、铌（Nb）元素，这些元素可以改变材料本身的硬性和耐磨性，是一种适合国家资源情况的高速钢材料，价格不高，而且无论是硬性还是耐热程度都是非常不错的.