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锯片使用寿命如何尽量的延长

更新时间：2012-9-14 9:16:13

对于锯片厂家而言，更加注重的锯片的切割效率，以及如何研发出性能更加过硬的锯片产品，比如说，广大锯片厂，从成立以来，就一直致力于锯片性能的实验，即使是在锯片销售量非常少的月份，都没有停止新型锯片的研发，和原有经典硬质合金锯片的性能改进，因为生产能力的限制，广大锯片厂，更多的是专注于怎么提高锯片锯齿的锋利程度以及耐磨程度，而锯片的基体则是怎么在高温的情况下，仍然能够保持原有的物理性能，即锯片的平整程度不会发生改变，锯片的耐磨性，不会因为高温而发生改变，其实，锯齿跟锯片基体的性能要求，还是有一定差别的，只不过要求都是一样的，锯片的锯齿更多的是要求，锯齿本身的坚硬程度，即在高速旋转的情况下，能够达到不磨损的性能，而且这一点的要求是不会改变的，而锯片的基体则是在高速转动，高温条件下，仍然会保持着锯片不变形的性能，这样的条件，当然是非常不错的，问题是怎么达到这样的条件呢，相比较而言，硬质合金锯片的常规使用寿命，已经要比普通的碳素钢锯片或者是高速钢锯片的使用寿命延长很多了，但是即便如此，锯片使用操作者的客户还是尽可能的使得硬质合金锯片的使用寿命能够大大延长，其实，硬质合金锯片因为本身性能的原因，虽然价格比碳素钢锯片和高速钢锯片要高一些，但是本身还是有一定的使用周期的，就拿高速钢锯片来说，高速钢锯片的转动速度能够达到60米每秒，而且在切割的过程中，即便是温度达到600摄氏度以后，硬度仍然不会发生很大的改变，严格分析来看，高速钢这种材料仍然是属于一种合金材料，是一种含多量碳 (C)、钨 (W)、钼 (Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的合金钢锯片，这种锯片的切割效率是非常不错的，只要是注意一下锯片本身在主轴和夹板的尺寸及形位精度，就可以了，只要是能够将主轴和夹板的尺寸及形位精度能够达到最大的精度，那么就可以实现锯片本身的尽量长时间的使用，所谓的主轴和夹板的尺寸及形位精度，说的通俗一点，其实是固定锯片本身的那个中心孔，固定中心孔的切割工具里面的那个固定轴，就是主轴，这个主轴，有着固定锯片本身，而且带动锯片转动的主要作用，而夹板的尺寸，则是规定锯片能够有多少弧度接触到待加工材料的一个重要标志，对于一些材质不是很坚硬的锯片而言，为了最大效率的提高切割精度，能够实现待加工材料的快速切割，允许锯片露出来半径一半甚至是以上的锯片弧度，这个在实木锯片中比较常见，但是对于亚克力锯片和铝材锯片，这一类需要切割高硬度材料的锯片中非常少见，原因就是因为锯片本身露出来需要跟待加工材料本身接触的锯片弧度如果过长，虽然能够实现大孔径切割，但是对于锯片本身的平整性是非常不利的，所以，在我国现行的生产条件下，很少有锯片的直径能够超过80公分，一般的锯片需要跟待加工材料接触的弧度一般都是在60度，有的甚至只有45度左右，都是为了能够安全使用锯片，我也曾经见到过一些用来专业切割大理石和水泥地面的大理石锯片，锯片直径一般都是在80公分左右，有的甚至能够达到1米，原因就是因为尽量在带动锯片转动的设备，速度一定的情况下，能够使得锯片的线速度尽量的增大，但是，金刚石锯片或者是大理石锯片，甚至是水泥切割锯片，这些都是需要在一定的时间内，线速度尽量的大的，当然，还有一种原因就是因为这一类的锯片因为需要加工的材料硬度很大，很容易形成崩齿，甚至是发生锯片断裂的事故，在这样的情况下，锯片露出来的部分越少，就越安全，甚至是锯片在断裂以后，围绕锯片的挡板能够起到一个安全防护的作用，这些都是非常实用的一些设计，还有就是锯片的直径，在我看来，跟锯片的带动设备，也有着一定的关系，比如说，如果是大理石锯片，或者是水泥锯片，这一类的锯片，因为有着一个需要方便携带的因素，所以，带动锯片的设备一般都不会很大，这样的情况下，只能是增大锯片的直径，来使得锯片的线速度增大，因为增大线速度，要么是增大锯片的直径，要么是增大带动锯片转动的设备的速度，相比较而言，还是增大锯片直径操作更为简单一些，但是并不是所有的锯片都是需要增大锯片直径的，比如说，咱们经常接触到的亚克力锯片，亚克力锯片需要加工亚克力板，硬度非常的大，但是，这样的情况下，高速转动当然能够提高亚克力锯片本身的切割效率，但是亚克力本身的硬度非常的大，如果直径，很大，很容易发生断齿，或者是锯片断裂，只能在有限的情况下，增加锯片本身锯齿的硬度。才能达到类似的目的。