金属切割成长发展这么多年，从最简单的手工电锯切割到比较精细的数控线切割，手工切割一般是大部分工厂用来切割材料的，就像在广大刀具，也经常把刚拉进厂里的

原材料，比如说钢管，钢筋，一些空心管，这一些不是很厚或者说是厚度在5cm以内的铁件或者是合金件都可以通过金属切割锯片的切割来实现，但是这种手工切割的坏

处就是在切割环形钢管或者是钢筋这一些东西的时候，切割到最后的时候容易形成拉边，而且因为金属切割锯片的材料往往是通过使用砂轮金刚砂这一类原材料来实现的

，所以对原材料的浪费也比较严重，而且在正常情况下，这些被浪费的材料也是无法被回收的，而对于数控线切割的话，精度虽然要好得多，但是普遍加工起来价格要贵

得多，而且数控线切割设备的操作也麻烦的多，就像男孩子都比较喜欢的枪械，枪械里面有一个重要的组成部件就是枪管，枪管里面有一个用来帮助出膛的子弹校准设计

精度的膛线，这个东西用一般的车床是做不出来的，只能用电火花来点，或者是用数控线切割来内切，这样拉出来的膛线才不会去损伤枪管的本身材质，而且在精度上也

会有一些保证，最重要的是原材料的损伤也是比较少的，但是在正常情况下，激光打标加工包括数控线切割操作是比较麻烦的，因为它本身也是一台机器，跟车床差不多

，只是操作更加麻烦而已，中国的数控线切割经过了十几年快速发展，也是初步形成规模了，其中比较重要的金属加工数控切割加工占据了全球的三分之一的市场份额，在市场上的占有率也是比较高的，但是整体而言，数控线切割和金属切割的发展是并行不悖的，